RHT®  en Línea para Limpieza Continua
Ganchos - Rejillas
Opción a la orden del cliente para Todos los Sistemas de Alta 

RÁPIDO . . .
EFICIENTE . . .
En 4 a 6 minutos, el Calentador del Proceso Quita la Pintura de las Rejillas y los Ganchos

Las rejillas y los ganchos se desplazan por una cámara calentada recubierta de refractario en donde la temperatura del aire de 1000º F a 1200º F enciende la pintura, volviéndola ceniza. Los ganchos y las rejillas son luego transportados a la lavadora donde el agua los enfría, quitando la mayor parte de la ceniza. Para reciclar los recursos, el agua recircula a través del sistema. Hay un filtro opcional   (Modelo no. D8RHT) para retirar el exceso de ceniza de la corriente de agua. El RHT puede conseguirse para quitar el exceso de ceniza de la corriente de agua y también puede instalarse en línea o como un sistema satélite.

Horno de Curado  Iso-Dinámico de Alta Velocidad  — Reduce en un 70% el Tiempo de Curado  

El proceso consiste en 2 componentes básicos: una fuente de calor y un sistema de distribución del aire. La fuente de calor es un calentador de aire completo con un quemador de gas. El quemador opera bajo presión y está conectado a un abanico que proporciona aire filtrado al calentador de aire. El aire calentado es luego transferido al área de proceso por medio de un sistema de distribución de aire que está en red con los ductos y los tubos de chorro.

El Proceso ISO-Dinámico utiliza alta presión, sistema de flujo de aire de bajo volumen, y no se requiere  recirculación mecánica del aire. La recirculación se logra por medio de arrastre interno. Como el aire calentado es expulsado por medio de orificios en los tubos de chorro, se crea una turbulencia consistente en el área de proceso. La velocidad de impacto del aire mezclado con la superficie de trabajo es de aproximadamente 800 pies por minuto. Se considera también que el aire calentado se ha expandido a través de la caja del calentado y está a un volumen mayor y a una densidad inferior. Esto es llamado “Aire Suave”.

El Proceso ISO-Dinámico proporciona temperaturas consistentes y flujos de aire a través de toda el área de trabajo del proceso. El rango de temperatura de operación está entre 100 º F y 500º F para la construcción estándar y  el diseño modular permite control independiente de la zona. Pueden proporcionarse arreglos de transportador de paso múltiple y perfiles de abertura del trabajo para satisfacer las necesidades del cliente. Los hornos ISO-Dinámicos se ensamblan en la fábrica y se prueban contra fuego antes de enviarlos.